PLC and touch screen work together to provide real-time monitoring and quantity counting.
QD-1A кофе капсуласын толтыру және тығыздау машинасы
Функциялар
Автоматты сақтау құрылғыға бос капсула шыныаяқтарын береді → бос шыныаяқтарға азот беру, ұнтақ бункеріне азот беру → шыныаяқ жетіспейтін бақылау - шыныаяқсыз жіберу жүргізілмейді → ұнтақ ағызу → шыныаяқ жиегін тазалау → ұнтақпен толтырылған капсула шыныаяқтарына азот беру → қаптаманы автоматты түрде түсіру → пленкасыз, пленкасыз қаптаманы бақылау орындалмайды. → қақпақты алу, қақпақты беру, қақпақты капсула шыныаяқына басу → дайын капсулаларды түсіру → конвейер арқылы тасымалдау (ұзындығы 1 м конвейер).
Өнім ерекшеліктері
| Дозалау бастарының саны | 1 дана |
| Өнімділік | 1800–2000 дана/сағ |
| Дозалау көлемі | 5–10 г (реттелетін) |
| Дозалау дәлдігі | ± 0,05–0,1 г |
| Қуат | 4 кВт |
| Қысылған ауаны тұтыну | 0,7 м³/мин |
| Қуат көзі | 220/380 В, 50/60 Гц, 3 фаза, L3+N+PE |
| Жабдықтың салмағы | 650 кг |
| Өлшемдері | L 1500 × В 1400 × H 2050 мм |
Әдіс
тығыздау
тығыздау
Өнімнің пайдасы
The control interface is in Chinese and English, the ability to configure other languages.
Automatic mode with one-touch start, convenient for the operator.
Оңай орнату және ақауларды жою үшін сынақ режимі.
Parameter interface with permanent data storage to prevent information loss.
Automatic stop when the specified quantity of production is reached.
Storage for empty capsules with a capacity of up to 300 pieces with piece feeding to the machine; оператор 100 бос капсуланы көлбеу буферлік науаға қолмен орналастырады және олар таусылғандықтан, қалған капсулаларды буферлік науадан аккумуляторға қолмен жылжытады.
Optional additional equipment: vacuum material loader, which automatically feeds powder into the loading hopper. Бункерге ұнтақ қалдықтарының деңгейін бақылауға арналған сенсор орнатылған: төменгі деңгейге жеткенде вакуумдық тиегіш автоматты түрде қосылады және ұнтақты береді; When the upper level is reached, it turns off automatically. The vacuum loader intake hose is placed in a storage container provided by the customer. In the absence of this loader, manual loading of material is possible at a frequency of approximately once every 30 minutes.
